金属打磨(Grinding )

一般机械清理可能用到喷砂、丝轮打磨、砂纸或砂带打磨、砂轮或转筒磨打磨。为捕集这些颗粒大及重的粉尘，吸捕风速通常非常高，同时收集罩应放置在扬尘点的正前方。捕获之后，最低管速需保持至少18 m/s (3500 fpm)，甚至20-25.5 m/s (4000 - 5000 fpm)。在实际应用中，通常希望使用一个吸风罩来含盖最大的操作范围，但如处理的材料含有毒性的话，就可能需要一个全部密封的罩子，而操作员也需要带上呼吸器，再配合使用局部抽风。

焊接/热切割(Welding&Cutting)

手工焊接/机械人焊接

焊接切割通常会产生含各类氧化物颗粒的气体和烟雾，颗粒的大小直接影响着其危害性，越小的颗粒越危险。

热切割一些热切割流程包括富氧燃烧、碳弧气刨、等离子弧切割和激光切割。根据应用规模不同，这些流程可能有所不同。高温、熔融金属和烟气颗粒物是这些操作过程的一些副产物。喷砂/抛丸( Sand blasting / shot blasting )

广泛采用的一种表面强化工艺，用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等性能，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。喷砂/抛丸的特点是︰设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，但缺点是生产过程中造成大量粉尘，不仅严重污染环境,还及易导致操作者的职业病。

热喷金( Thermo spray )

热喷涂工艺一般使用金属或非金属材料，在工艺过程中，将熔化或半熔化的涂层材料沉积到经过制备的基体表面，在工件表面形成喷涂沉积层。

涂层材料是粉末、陶瓷棒、金属线、或者其它可熔化材料。热喷涂或电镀工艺过程会产生非常细小颗粒的“烟尘”。这些在高温下生成的烟尘颗粒直径小于1微米，收集处理这些粉尘，非常困难。