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金属打磨

作者:广州崇景环保    发布时间:2018-02-09 14:40  来源:www.chongjingep.com

一般在准备喷涂、 焊接或其它操作前,都需要预先对金属机械表面进行清理例如研磨、 抛光, 以清除表面可能覆盖的油漆、 铁锈或氧化层,或电镀的其他金属,以及覆盖有铸砂、有机物或生物材料。
 
一般机械清理可能用到喷砂、丝轮打磨、 砂纸或砂带打磨、 砂轮或转筒磨打磨。为捕集这些颗粒大及重的粉尘,吸捕风速通常非常高,同时收集罩应放置在扬尘点的正前方。捕获之后,最低管速需保持至少18 m/s (3500 fpm),甚至20-25.5 m/s (4000 – 5000 fpm)。 在实际应用中,通常希望使用一个吸风罩来含盖最大的操作范围,但如处理的材料含有毒性的话,就可能需要一个全部密封的罩子,而操作员也需要带上呼吸器,再配合使用局部抽风。
 


粉尘的危害  

-  金属粉尘排放到大气中可引起气体污染,危害人的身体健康,可能导致工人金属中毒、尘肺病等。
-  金属粉尘在一定条件下会发生爆炸,造成经济损失和人员伤亡。
-  粉尘聚集降落在机器上,会影响机器的工作精度。另外,粉尘还使光照度和能见度降低,影响室内作业的视野。

工艺特点

1、打磨
打磨是以坚硬的物质将金属表面去除。一般磨轮和磨石是以坚硬磨性物料粘压而成。 常用的物料如氧化铝和碳化硅都可粘压在纤维板、纸张或布上作手工打磨。 就如钻石粉粒也可用作磨料。
 
典型应用
砂纸打磨、滚筒打磨、皮带打磨、 磨床、卧式双轴盘磨床、 垂直主轴盘磨床、 杰克磨床、 便携式研磨机、 小径向磨床、 表面磨床,摆动磨床、打磨凳,打磨桌。
粉尘特性
在研磨加工的粉尘包含了涂层材料、金属微粒、砂轮磨料和车轮粘结剂等。粉尘带有磨损性、凝聚性,并且可能是易燃和带爆炸性的。

2、研磨和抛光
抛光的目的是使粗糙的表面变光滑。但可能每一个部分有不同光洁度的要求,而要分别加工。抛光研磨可分成三类: 砂光处理、初步抛光和带出物料光泽的最终抛光。
 
抛光:并非一个精密的加工。它只是用于去除金属表面细物,令表面光亮。而摩擦会产生高温,可以软化工件的表面。抛光通常分几个阶段,再进行抛光研磨。
典型应用
手工打磨和抛光、抛光车床、背立托辊抛光机、直线自动抛光、圆弧自动抛光和金属抛光带。
        -  砂光处理:生产缎面、磨砂或高度抛光的金属表面。砂光处理首先抛光工件表面,然后使它的外观更柔和及带磨砂的暗哑。其中包含了研磨、混合胶或油脂的化合物。
       -  初步抛光:去除之前的加工过程留下的痕迹,使表面更加平滑。工件以中度至强度的压力向着研磨轮子的方向移动。
       -  最终抛光:精细调整表面,并带出最大的光泽。工件以轻度至中度的压力向着研磨轮子的方向移动。
粉尘特性
此应用产生的粉尘为长纤维纵梁状、 混有蜡油或油的聚结性棉或纤维,以及磨削性粉。 磨削粉在加工时从磨轮脱落。粉尘或许是易燃或爆炸性,应该谨慎处理这些粉尘。

除尘器的选用

崇景除尘器在金属加工行业上具有突破性的经验。除尘器连接含尘工位将局部产生的尘源点控制在密闭罩内,可有效吸附加工过程中产生的粉尘和细小颗粒物。大容量滤芯设计,提高使用寿命,对颗粒物的吸收效率高,并通过专业的化学过滤器有效去除废气中的有毒、有害气体。最后干净、无污染的空气从出风口排出。

捕捉、 输送和存放粉尘颗粒都是过滤治理中最简单的部分,袋式除尘器或滤筒式除尘器都适合使用。 不论是哪一种除尘器都面对同样的问题,就是搭桥。 纤维性粉尘可能会驻留在滤芯之间、 截面或任何开口上、 法兰和法兰之间形成搭桥。 而粉尘的疏松性,会从顶到底堵塞除尘器。同样,螺旋输送机及卸灰阀也会堵塞。 因此设备维护保养就非常关键,必须定时清理灰桶、抽屉、 集尘箱等。



 

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