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防爆布袋除尘器如何防止粉尘爆炸
发布时间:2018-06-28 17:56

 
粉尘爆炸

广州崇景环保小编将为您介绍防爆布袋除尘器如何防止粉尘爆炸。
 

1.防尘防爆特点

 
       (1)粉尘爆炸比易燃和可燃气体复杂一般情况下,悬浮在空气中的可燃性粉尘在尘埃云的爆炸浓度范围内形成,起着点燃作用,与点火源接触的部分粉尘首先被点燃,形成了一个小火球。在这小火球的作用下散发的热量,使得附近的灰尘被加热,温度升高,火势燃烧的现象,使火球的迅速膨胀将形成粉尘爆炸。
 
       粉尘爆炸的难度和爆炸程度与粉尘和周围空气的物理化学性质密切相关。一般来说,燃烧热越高,颗粒越细,粉尘的活性越高,爆炸的风险就越大; 轻型悬浮物可燃物爆炸危险; 空气中含氧量高,易受着火的粉尘,爆炸更为激烈。由于水具有抑制爆炸的效果,所以灰尘和气体越干燥,爆炸的风险就越大。
 
       (2)发生粉尘爆炸时,容易产生二次爆炸,这是由于第一次爆炸,有大量粉尘堆积在一起,其浓度超过了粉尘爆炸浓度上限值并且不能爆炸。但是,当第一次爆炸形成的冲击波或气流再次产生沉积粉尘时,粉尘爆炸范围内的浓度可能会随着与空气混合的空气中的二次爆炸而发生。第二次爆炸造成的灾害往往比第一次爆炸严重得多。
 
       (3)粉尘爆炸的机理燃烧的空气中的粉尘会燃烧释放能量,井产生大量的气体,并释放能量即燃烧的速度和粉末暴露在空气中的大小的面积。因此,对于同种固体材料粉末,粒径越小,比表面积越大,燃烧扩散越快。如果这种固体的粒度非常好。而且可以暂停,一旦点火源点燃,就可以在很短的时间内释放出大量的能量。能量没有足够的时间消散到周围的环境中,造成气体的空间被加热而绝热膨胀,而另一方面,粉末燃烧了大量的气体,系统会形成局部高压。
 
       (4)粉尘爆炸与大型固体可燃烧燃烧的区别是平行于内层促进,如煤炭燃烧。燃烧能量释放相对较慢。由此产生的热量和气体可以迅速消散。在通风良好的燃烧情况下以及通风不良的情况下,易燃粉尘,类似堆积物的燃烧。可以形成无烟或燃烧的火焰。
 
       可燃粉尘燃烧有几个阶段:第一阶段,表面粉末也被加热; 第二阶段,表层气化,溢流易挥发; 第三阶段,发生挥发性气体燃烧。
 
       超细粉末爆炸是一个比较复杂的过程,由于尘云的大小一般很小,而且火焰传播速度更快,每秒几百米,所以点火中心点火的粉尘,在小于0.1s时间可以在整个尘埃云中燃烧。在这个过程中,如果灰尘已经燃烧,会产生最高的压力; 如果没有烧坏,则产生较低的压力。可燃颗粒是否燃烧,取决于颗粒大小和燃烧深度。
 
       (5)可燃粉尘分类根据其可燃性可分为两类:一类为可燃物; 可燃粉末的分类方法和标准在不同的国家有所不同。
 
       美国将被归类为Ⅱ类危险品粉末,并将不同类别的金属粉末,碳粉尘,颗粒粉尘分类。美国的分类是根据被测粉末在标准试验装置内发生的粉尘爆炸时的压力增加速率进行分类并分为三个等级。中国还没有看到现成标准的可燃粉尘分类。
 

2.粉尘浓度和颗粒对爆炸的影响

 
       (1)易燃粉尘集尘浓度有上限和下限。点火能量的数值,氧浓度,粒度,粉末品种,水分等因素。简化公式可用于估算爆炸极限。一般来说,粉尘爆炸下限为20〜60g / m3,上限为2〜6kg / m3。上限受多种因素影响,其值不易确定下限,通常不易达到浓度的上限。因此,下限更重要,更有用。
 
       从物理意义上说,粉尘浓度的上下限反映了颗粒间距离对颗粒火焰传播的影响。如果颗粒之间的距离太大以至于燃烧火焰不能延伸到相邻的颗粒,则燃烧不能继续(传播)。爆炸不会发生; 这次粉尘浓度低于爆炸浓度的下限。如果颗粒之间的距离太小,则颗粒间氧不足以提供充分的燃烧条件,从而不会发生爆炸,并且颗粒浓度高于上限。
 
(2)燃料颗粒粉末颗粒的大小大于400um,形成的尘埃云不再爆炸。但对于超细粉末,其粒径在10um以下时存在较大风险。应该指出的是,有时即使平均粒度大于400μm,但其中通常也含有较小的粉末,其中一小部分粉末也具有爆炸性。
 
       尽管粉末在规则性的爆炸性质上的粒径不是很强,但粉末的尺寸越小,比表面越大,燃烧越快,压力随着速度的线性增加而增加。在某些条件下,最大压力变化不显着,因为它取决于燃烧过程中的总能量,能量的释放与速度没有显着关系。
 
粉尘爆炸
 

3.防爆技术措施

 
       燃烧反应需要可燃物质和氧气,但也需要有一定的点火能源。对于粉尘爆炸应该有三个要素:点火源; 可燃细尘; 尘埃悬浮在空气中,在浓度范围内形成爆炸性尘埃云。这三个要素同时存在会爆炸。因此,只要消除其中一个条件就可以防止发生爆炸。在袋式过滤器中经常采用以下技术措施。
 
       (1)防爆结构设计措施在主体结构的特殊设计中,为防止除尘器内部灰尘,所有的横梁和隔板均应设防尘板,的防尘板应小于70度。铲斗角度大于70度时,为防止两壁相交角度过小而堵塞,应将相邻的两块侧板焊接在滑板上,以消除灰尘沉积,同时考虑到操作不正常和粉尘湿度当灰斗冷凝凝结时,灰斗的设计,高温除尘器壁上的灰斗增加了蒸汽管道的绝缘或管状电加热器。
 
       为解决结构风量不均的问题可采取以下措施:在风洞斜坡加挡风玻璃板;挡板的大小必须根据等风量和等风压原理确定。
 
       (2)根据现场实际情况调整阀杆与阀板间的可调高度,使出口高h为变化值; 在进口分支机构设置风量调节阀,设备运行以调节箱体的风量。这样控制箱的风量差在5%以内。
 
       (3)使用防静电布袋除尘器内部,因为高浓度灰尘在过程中相互摩擦过程中,灰尘和滤布也互相摩擦,可产生静电,静电积聚会触发并引起燃烧。对于脉冲清洁方法,过滤袋采用聚酯针刺毡,以消除涤纶针刺毡容易产生静电,滤布织物在导电金属丝或碳纤维纺丝过程中,在安装滤袋中通过钢骨架并且多孔板通过壳体接地网与植物连接。
 
       (4)设置安全孔(阀)设置安全孔和必要的消防设备以将爆炸限制在布袋除尘器内部而不延伸到其他区域是非常重要的。安全孔的目的不是为了防止爆炸,而是为了限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的捕尘器都安装有安全孔。正因为如此,安全孔的设计应该在发生爆炸的情况下,才能有效发挥作用; 通常要加强安全漏洞的维护和管理。
 
       防爆板式安全孔由普通薄金属板制成。由于布袋除尘器外壳不能承受很大的压力,因此应该设计破碎板的强度,使板在较低的压力下受到破坏。有时,由于外壳的长期压力,铝板会发生疲劳变形,从而产生裂纹。即使这是正常的,也不允许更换高强度厚板。
 
       弹簧式安全孔通过增加或减少弹簧张力来调节开启压力。为保证门洞型漏洞事故发生时能有效发挥安全作用,必须定期对其进行动作测试。
 
       安全孔的面积应由粉尘爆炸时的最大压力,压力增加的速度和外壳的抗压强度之间的关系决定,但此时没有确切的数据。根据布袋除尘器的形式和结构来确定安全孔的面积大小,我们认为中小型除尘器和除尘器的安全容积比为1/10至1/30,比例大中型除尘器1/30至1/60更合适。
 
       ①防爆板由防爆板压差驱动,非自动停机的紧急救援装置,主要用于管道或除尘设备,使其避免过压或真空损坏。与安全阀相比,爆破片具有通气面积大,动作灵敏,精度高,耐腐蚀,不易堵塞等特点。爆破片可以单独使用,也可以结合使用安全阀。
 
       防爆板的耐压应基于除尘器的工作压力。因为除尘器本体的压力要求在8000〜18000Pa设定所需的压力来确定所需的数据,以确定爆破膜的爆裂压力。
 
       ②防爆阀的设计安全防爆阀的设计有两种:一种是防爆板; 另一种是重锤式防爆阀。在休息之前需要更换新板,生产中断,高负压情况下,容易钢坯和不易绝缘。后者比前者更先进,在重锤压力的封闭状态下,密封性差。以上两种方法不适用于高压脉冲清洗。为了解决密封问题,可以在重锤型爆破阀上设计防爆安全锁。它的特点是:在关闭时,安全门锁主要是通过锁,在爆炸情况下可以自动打开释放,释放力(安全)可以通过弹簧进行调整。为了平衡防盗门的力量,一般要根据防盗门区域设置4〜6个不等的锁具。为了使防爆门密闭可以设计防爆板和安全锁双重结构。
 
       (5)设备接地措施防爆除尘器的安全需要经常露天布置。即使是露天布置在高大的钢结构中,根据设备接地要求,设备接地雷电也是必不可少的措施,但除尘器一般不设避雷针。
 
       (6)防爆部件的防爆措施在防爆部件中配套是必不可少的。爆炸性粉尘捕集器禁止在运行条件下进入电力负荷的粉尘引发爆炸危险。当集尘器运行时,当电流与电流接触时,电气负载和元件将不可避免地产生电击,并且粉尘源超过极限浓度的爆炸也很容易发生。电负载元件必须全部为防爆元件,以防止爆炸引发的因素。确保设备运行和运行安全。例如脉冲除尘器脉冲阀,带电磁阀的提动阀应使用防爆产品。
 
       (7)火星的预防措施在处理废气如木屑锅炉,稻壳锅炉,铝蓄热体和熔炼炉的布袋除尘器中,炉内燃烧的灰尘有可能随着管道的气流进入外壳,滤布上的灰尘着火,导致事故发生。
 
       以上就是广州崇景环保小编为您介绍防爆布袋除尘器如何防止粉尘爆炸的详细内容。

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